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高溫泵機密封存在的缺陷有哪些?上海輝泰科技指出：隨著對現代工業生產節能減排要求的不斷提高，管型泵機械密封及輔助系統的使用性能己不能滿足要求，能耗量大，而且安全性低，維修成本高。
高溫泵機暴露出的主要間題有:
1、變工況操作比較頻繁：泵抽空、誤操作、人為流量調節等都使機械密封處于變工況條件下。.當被密封介質的壓力產生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;如果密封腔操作壓力波動并瞬間成負壓，波紋管收縮而不能及時恢復，動、靜環摩擦副間形成的油膜密封被破壞從而造成突發性泄漏失效。
2、運行費用高且能耗量大：對于常、減壓塔底渣油泵采用外沖洗方案32，沖洗液直接進人工藝介質中，使其消耗量較大，生產成本較高，采用自沖洗方案把高溫介質降溫后再注人泵內，必然消耗大量的熱量，使泵的效率降低。與此同時，消耗的冷卻水量亦相當大。
3、工作介質溫度比較高：密封摩擦出現副端面的摩擦熱，如果沖洗系統發生故障，會讓端面溫度急劇升高，造成端面液膜汽化，從而短時間內可使密封失效，還可使石墨環性能下降，在嚴重時可將浸漬劑熔化。當材料取碳化鎢一石墨配對時，高溫還可使石墨環(靜環)表面產生環狀溝紋，碳化鎢(動環)也易脫落，在高溫下摩擦副熱變形較大，使端面摩擦狀態發生變化。
高溫泵機密封存在的缺陷有哪些?上述就是這方面的相關介紹。
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