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水泥生產設備輥壓機常見故障有哪些?水泥生產工藝中的安全管理,也是生產過程中必須要重視的一點,關系到一線人員的生命健康,也關系到最終的水泥質量。完善的安全管理能夠讓企業的生產過程更加可靠,在水泥生產工藝中,雖然生產難度不高,但由于生產材料與設備會出現高溫等情況,容易導致操作工人受傷,因此在流水作業生產過程中,各個工序都要注意采用安全措施。水泥生產工藝流程中,輥壓機是非常重要的關鍵設備,它是水泥的節能粉磨設備,具有預粉磨系統,具有降低鋼材消耗及噪聲的功能,使系統產量相比之前提高30—50%。在水泥產線中,有以下常見的幾種故障發生:
(1)機體運行時振動大:
其故障表現為運行時棍壓機機體振動,有時并伴有強烈的撞擊聲,這主要與入料粒度過粗或過細、料壓不穩或連續性差、擠壓力偏高等有關。處理辦法是若進料粒度過細,應減少回料量以增大入料平均粒徑,反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時保持配料的連續性和料倉料層的穩定。還有要保持合適的擠壓力(6-8Mp)。
(2)液壓系統工作不正常:
其故障表現為壓力偏低或上不去,密封圈破損,油缸漏油等。處理方法是保持液壓油干凈,經常清洗溢流閥、換向閥,各連接部位的密封圈發現破損需及時更換。
(3)軸承溫度偏高或溫差大:
輥壓機系統潤滑是全自動加油,每次開機時加油機自動加油十分鐘,但要經常檢查油桶是否有油,各潤滑點進油是否通暢,減速機過濾網經常清洗,循環冷卻水路暢通。
(4)兩輥縫偏差大:
檢查兩邊液壓系統壓力是否平衡,如兩邊壓力不平衡,則會頂偏;再檢查上方料倉兩邊棒閥開度是否—樣。
(5)輥面損壞包括:
輥面產生裂紋,輥面凹坑或輪面硬質耐磨層剝落。
(6)軸承損壞:
輾壓機進口軸承—套價格二十多萬元,四套軸承近百萬元。設計正常使用壽命都在八到十年,只要工廠平常加強設備潤滑保養,基本不會有問題。另外,輥壓機因生產廠家不同,其擠壓方式和傳動結構有所不同,在生產時,料倉要保持一定的倉重,運行時物料要有料柱,不得空倉,盡量讓輥壓機多做功。
Witium推出的基于振動傳感器和邊緣計算網關的旋轉設備健康管理系統,目前已成功應用于水泥生產行業,幫助用戶查找產生故障的原因,識別、判斷故障的嚴重程度,為科學檢修提供指導,切實提高水泥產線的安全管理水平。
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