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塑膠行業擠出機設備常見故障如何分析

  塑膠行業擠出機設備常見故障如何分析?塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，它通過加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。塑料擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。

  擠出機一個重要的部分是它的驅動機構。螺桿的旋轉速度決定著塑料擠出機的產量，而驅動機構控制著螺桿的旋轉速度。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。塑料擠出機都帶有濾網，能將雜質阻擋在濾網上。為避免停工，濾網應能自動更換。擠塑機的螺桿分進料段，塑化，熔融段，溫度根據塑料粒子的工藝參數，型號按螺桿直徑分。

  在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，有可能會出現以下故障：

  (一)折疊主機電流不穩。

  原因可能是：①喂料不均勻。②主電機軸承損壞或潤滑不良。③某段加熱器失靈，不加熱。④螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

  (二)折疊主電機不能啟動。

  原因可能是：①開車程序有錯。②主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。③與主電機相關的連鎖裝置起作用。

  (三)折疊機頭出料不暢或堵塞。

  原因可能是：①加熱器某段不工作，物料塑化不良。②操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。③有不容易熔化的異物。

  (四)折疊主電啟動電流過高。

  原因可能是：①加熱時間不足，扭矩大。②某段加熱器不工作。

  (五)折疊主電機發出異常聲音。

  原因可能是：①主電機軸承損壞。②主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

  上海輝泰Witium推出的基于振動傳感器和邊緣計算網關的旋轉設備健康管理系統，目前已成功應用于塑膠行業，旨在為擠出機等關鍵旋轉設備保駕護航。依托先進的物聯網工業AIoT技術，用MEMS振動傳感器采集塑膠行業擠出機設備的振動數據及特征參數(如振動加速度、速度、溫度等)，可以計算并存儲擠出機設備的運行參數，自動生成日數據庫、歷史數據庫及報警庫。通過振動機器學習算法，將特征參數值與模型閾值進行比較，來確定設備當前是處于正常還是故障狀態，邊緣計算網關根據設備故障預測性維護診斷模型分析計算，一旦出現異常或者故障，第一時報警通知運行管理人員，實現振動預測性維護。幫助用戶查找產生故障的原因，識別、判斷故障的嚴重程度，為科學檢修提供指導，切實提高塑膠行業產線的安全管理水平。